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冷彎技術(shù)在煤礦機(jī)械中的應(yīng)用研究
發(fā)布時(shí)間:2017-07-30 14:44:32    點(diǎn)擊次數(shù):21

W鋼帶是煤巷錨桿支護(hù)中的重要構(gòu)件。它可將單根錨桿聯(lián)接起來組成一個(gè)整體的承載結(jié)構(gòu),顯著提高支護(hù) 整體效果,。鋼帶一般由薄鋼板壓制成w型,,鋼帶上有沖孔,沖孔形狀為圓形或長(zhǎng)橢圓形。w型鋼帶是利用帶鋼經(jīng)多組軋輥連續(xù)進(jìn)行冷彎,滾壓成型的型鋼產(chǎn)品。由于 帶鋼的冷彎成型過程中的硬化效應(yīng),,可明顯提高型鋼強(qiáng)度。冷彎成型出材率高(98%),,與沖壓及熱軋型鋼比,,可節(jié)約鋼材10%~30%。根據(jù)根據(jù)我國煤礦井 下管道的具體情況,,制訂了我國礦用w型鋼帶標(biāo)準(zhǔn)(MT/T861—2000),。在井下使用時(shí),可根據(jù)巷道的具體條件,,選擇不同參數(shù)的w型鋼帶,。為與強(qiáng)力錨 桿配合,高強(qiáng)度w型鋼帶已投入使用其被斷載荷高達(dá)500KN,同時(shí)剛度也大幅度提高,,組合與護(hù)表能力大大增強(qiáng),。

  關(guān)鍵詞:冷彎技術(shù),煤礦機(jī)械

  一,、w型鋼帶機(jī)主要參數(shù)

 ?、胚m用于鋼帶原度:2.0~5.0mm, 適用鋼帶最大寬度:400mm

 ?、茩C(jī)組理論運(yùn)行速度:11m/mm,, 料卷重量:≤4000kg

  ⑶主電機(jī)功率:11kw,,液壓電機(jī)功率:5.5kw

 ?、冗m用電源:380v/50HZ, 機(jī)組總質(zhì)量:5800kg

  二,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

  本設(shè)備由生料支架、進(jìn)料導(dǎo)入平臺(tái),、鋼帶壓平機(jī),、成型軋輥主機(jī)、計(jì)數(shù)器,、沖孔機(jī),、剪切裝置、成品接料架,、液壓站,、電腦控制柜等件組成。全機(jī)采用工業(yè)電腦PLC控制,。結(jié)構(gòu)圖見圖1.

  三,、設(shè)計(jì)概況

  ⑴軋輥設(shè)計(jì)

  在冷彎成型過程中,,板材逐漸成型為最終的形狀,,當(dāng)材料通過軋機(jī)時(shí),是由旋轉(zhuǎn)的軋輥成型的,。軋輥設(shè)計(jì) 的目標(biāo)是:以最少的成型步驟,,也就是最少的道次數(shù)在給定滿足的公差內(nèi)成型要求的產(chǎn)品。根據(jù)(MT/T861—2000礦用w型鋼帶)標(biāo)準(zhǔn)的要求,,該軋輥設(shè) 計(jì)為7個(gè)道次,,設(shè)計(jì)一套好的便于使用的軋輥可以遵循以下原則:材料按照預(yù)想的方式平滑順暢流動(dòng);足夠的成型道次數(shù),。軋輥能起到正確作用,,必須可以做到以下 幾點(diǎn):如軋輥制造準(zhǔn)確,并且軋機(jī)軸不彎曲,不松動(dòng),,軸肩定位準(zhǔn)確,。如果滿足以上條件,一組好的軋輥會(huì)生產(chǎn)出數(shù)萬米的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,。

 ?、栖垯C(jī)設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮的問題:1、軋機(jī)類型的選取,,考慮到軋制板材最大寬度400mm,,板厚5mm, 軸與軸的承載力大,,故選用通軸雙端式軋機(jī)型式,。2、軋機(jī)軸直徑的選?。焊鶕?jù)計(jì)算與類比法,,軸徑定為80mm。3,、道次間距:道次間距是水平方向的中心軸 距,,成型產(chǎn)品時(shí),道次間距會(huì)很關(guān)鍵,,不能太短亦不能太長(zhǎng),,過短會(huì)產(chǎn)生波浪和扭曲,以至于不能安裝調(diào)節(jié)輥和其它組件(如計(jì)數(shù)器),,另外空間太小會(huì)使安裝和和 使用常規(guī)檢查軋輥間隙變得極其困難,。由此本設(shè)備道次間距選在≤500mm。4,、下軸和軋機(jī)臺(tái)面距離:一般情況下大多數(shù)軋機(jī)包括本設(shè)備下軸都是固定的,,不可 調(diào)節(jié)。5,、下軸驅(qū)動(dòng):冷彎成型行業(yè)已作為一種規(guī)則,,一般均采用下軸驅(qū)動(dòng)。由11kw電機(jī)經(jīng)Pm500減速機(jī)帶動(dòng)鏈輪鏈條,,鏈條1.5寸雙排拖動(dòng),。6、分離 定位套設(shè)計(jì):分離定位套可減少多規(guī)格寬斷面的軋輥更換時(shí)間,。 從軸端卸下原螺母,,拉出機(jī)架,分離定位套的換輥操作,,只需松開螺母,,將軋輥向兩側(cè)拉動(dòng)6~20mm即可,,這個(gè)間隙即可分離定位套,將其安裝在新位置,。這種 方法可以減少軋輥更換時(shí)間約70%~80%,。比如,用標(biāo)準(zhǔn)定位套,,每個(gè)道次套更換時(shí)間在10~24min,,而用定位分離套,更換時(shí)間可以減少 3~5min,。

  本設(shè)備用的是鉸鏈聯(lián)接定位套和帶止口的活動(dòng)墊片,,鉸鏈連接的定位套是以鉸鏈作為定位的一種定位方 式,外部加彈簧固定,,從某種程度上講,,比螺栓固定更能減少裝卸時(shí)間,而且該構(gòu)建表面美觀,,非常實(shí)用,。定位套是軋輥組的一部分,因此,,長(zhǎng)度公差和兩端平衡度 很關(guān)鍵,。定位套不必?zé)崽幚恚瑢?duì)加工粗糙度也沒有嚴(yán)格要求,。

 

信息來源:冷彎生產(chǎn)線